什么是注塑机的合模力？怎样挑选核算？ 注塑机的合模力（也可称锁模力）是指合模设备中,对两片（或多片）模具结组成一制品空腔体的最大夹紧 力.当熔料以必定的打针力和流速进入模具空腔时,有这个合模力效果,使成型模具不至于被熔料的打针力效果而胀开. 注塑机的合模力和注塑机的打针量相同,是注塑机的一个重要功能参数.从这个参数中就可知道 注塑机规范的巨细.在注塑机的规范型号规范（GB/T127831991）标示中,分子数值是注塑机的理论注 射量（g或cm3）,分母数值便是合模力（t）. 塑料制品注塑成型所需的最小合模力（即不被熔料把成型模具胀开的合模力）为了 式中F----合模力,t; K——安全系数,一般取K=1〜1.2; P——模腔的内压力,MPa A——制品外形在模具分形面上的投影面积,cm2. 成型模具腔内的压力值P的核算比较困难,它与打针压力、熔料的黏度、质料塑化工艺条件、制品的形状、 模具结构和冷却定型温度有关.在这儿,取模具腔内的均匀压力（这个均匀压力是个试验数据,即模具腔内的总压力与制 品投影面积的比值）来核算注塑机的合模力 F3KP均匀A 不同塑料制品注塑时成型模具腔内的均匀压力见表1 表1不同塑料注塑时模腔内均匀压力水 塑料称号均匀压力/MPa塑料称号均匀压力/MPa LDPE 10〜15 AS30 MDPE20ABS30 HDPE35有机玻璃PMMA30 PP15 乙酸纤维树脂类塑料（CA）35 PS15?20 不同塑料制品的成型条件与模具腔内均匀压力见表2 表2制品成型条件与模腔内均匀压力 成型条件模腔均匀压力/MPa制品结构 易于成型制品25PE、PRPS成型壁厚均匀日用品、容器等 一般制品30薄壁容器类质料为了PEPRPS 物料黏度高 35 ABS聚甲醛(POM舞精度高的工业用零件 制品精度高 物料黏度特高 40高精度机械零件 制品精度高 合模力、打针压力和制品投影面积A及成型模具腔内的均匀压力的散布暗示如图 图1合模力、模腔内压力及制品 投影面积散布暗示图 核算锁模力有两个首要的要素：1.投影面积2.模腔压力 1、投影面积(S)是沿着模具开合所观看得到的最大面积. 2、模腔压力的决议(P) 模腔压力由以下要素所影响 (1)浇口的数目和方位 (2)浇口的尺度 (3)制品的壁厚 （4）运用塑料的粘度特性 （5）射胶速度 2.1热塑性塑料活动特性的分组第一组GPPSHIPSTPSPE-LDPE-LLD 1所示. PE-MDPE-HDPP-HPP-COPP-EPDM 第二组PA6PA66PA11/12PBTPETP 第三组CACABCAPCPEVAPEELPUR/TPUPPVC 第四组ABSAAS/ASASANMBSPPSPPO-MBDSPOM 第五组PMMAPC/ABSPC/PBT 第六组PCPESPSUPEIPEEKUPVC 2.2粘度等级 以上各组的塑料都有一个粘度（活动水平）等级.每组塑料的相对粘度等级如下： 组别倍增常数（K） 第一组X1.0 第二组X1.3〜1.35 第三组X1.35〜1.45 第四组X1.45〜1.55 第五组X1.55〜1.70 第六组X1.70〜1.90 2.3模腔压力决议于壁厚、流程与壁厚的份额 查表得P0?P=P0?K（倍增常数） 2.4锁模力确实定（F） F=P?S=P0?K?S 3、例如零件：聚碳酸酯（PQ灯座锁模力的核算 如下图是一个圆形PC塑料的灯座,它的外径是220mm壁厚规模是1.9-2.1mm,并有针型的中心浇口规划.零件的 最长流程是200mm 熔料活动阻力最大的当地发生在壁厚最薄的方位（即1.9mm处）,所以在核算需求的打针压力时应使 用1.9mm这一数值. 3.1流程/壁厚份额核算 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=1051 3.2模腔压力/壁厚曲线图的运用图中供给了模腔压力和壁厚以及流程/壁 厚比的联系,由图可知1.9mm壁厚,流程/壁厚份额105：1的 注件的模腔压力是160Bar,这儿应留意,一切数据都是运用第一组的塑料,对其他组别的塑料,咱们应乘上相应的倍增 常数K. 3.3PC的模腔压力数值确认 PC塑料的活动功能归于第六组的粘度等级.和第一组的相比较,PC的粘度是它们的1.7-1.9倍,不同 的粘度反映在模腔压力上,所以出产PC灯座的模腔压力应是160bar

　　K（PC的粘度等级）, P=160X1.9bar=304bar为了了安全理由,咱们取1.9倍. 3.4PC灯座的投影面积数值 S=n※丁座外径2/4=3.14X22X22/4（cm2=380cm2 3.5PC灯座的锁模力 由2.4知F=P?S=304bar?380cm2=304kg/cm2?380cm2=115520Kg或115.5Ton,所以选用CJ120M3即 可运用.

　　2025至2030年中国大规模壁挂式手机讯职业出资远景及战略咨询研究报告