非甲烷总烃（NMHC）通常指除甲烷（主要是c2-c8）外的所有挥发性烃，也称为非甲烷总烃。在生产车间，如果有非甲烷总烃气体超过一定浓度，对工人的健康是有害的。如果这些气体暴露在阳光下，还会产生光化学烟雾，对大气环境能够造成严重影响。对于非甲烷总烃的处理方法，应该要依据计划投资额确定采用哪种方法，如活性炭吸附法、低温等离子体法、催化燃烧法、紫外光分解法等，下面将介绍这些非甲烷总烃的处理方法。

　　采用高效吸附性能的吸附剂（活性炭，硅胶、分子筛等）净化丁酮废气后通过吸附层。常用的吸附介质是活性炭（棒状或颗粒状活性炭）。吸附法净化效率高（随着吸附剂的饱和，净化效率逐渐降低）、运行成本高（更换吸附剂的成本很高）、投资所需成本低、固态废料对环境的二次污染。目前大多数都用在大风量、低浓度的低浓度有机废气的净化处理(≤ 800mg/m3），无颗粒，无粘性，常温

　　采用介质阻挡放电工艺，产生电子、离子、自由基、激发分子等化学活性丰富的粒子。废气中的污染物与这些活性基团发生高能反应，最终转化为CO2、H2O等物质，达到净化废气的目的。目前市场上很多低温等离子体都是名义上的电废气。实际上，电离空气产生臭氧，臭氧的强氧化作用被用于废气处理。低温等离子体的放电效果与空气中水分含量有很大关系。湿度越高，能量消耗越大，大量的能量会被水分子吸收，以此来降低电离效应。采用低温等离子体处理废气，废气直接通过排放系统，它对易燃易爆气体具有很大的安全风险隐患，容易引发火灾等重大安全事故。

　　燃烧法只能在高温、空气充足的条件下，将挥发性有机物完全燃烧，分解成CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法，排放浓度大于5000mg/m的高浓度废气一般都会采用直接燃烧法，以VOCs废气为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100oc，处理效率高，可达到95%-99%，热燃烧法适合处理浓度为1000-5000mg/m的废气。采用热燃烧法。废气中VOCs浓度低，需要其他燃料或助燃气体。热燃烧所需的温度不高于直接燃烧所需的温度，约为540-820oc。燃烧法对VOCs废气处理效率高，但如果VOCs废气中含有s、N等元素，燃烧后产生的废气将直接排放，造成二次污染

　　利用紫外线nm）的真空紫外破坏有机废气分子的化学键，使其裂解形成自由原子或基团（c*、h*、O*等）；同时，混合空气中的氧被裂解形成自由氧原子，并结合形成臭氧{UV+O2→ o-+o*（活性氧）o+O2→ 臭氧。高氧化性臭氧（O3）与有机废气分子裂解产生的原子反应生成H2O和CO2。整个反应过程不超过0.1秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度和含氧量有关。整个净化过程不需要添加任何化学添加剂或特殊限制，以上为熙霖环保方法和过程，仅供参考

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