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眼镜光学用什么设备?
时间:2023-12-29 16:36:45    来源:开云全站    点击次数:

  光学眼镜用什么设备这样的一个问题要从两方面来回答,第一是回答光学眼镜生产用什么设备?其次是回答光学眼镜加工和销售用什么设备?

  原料配置车间主要进行的是单体及辅料的配置,不同折射率所需要的原料单体不同,最重要的包含CR—39(1.499),NK—55(1.56)及变色等,还要加入辅料uv粉(抗辐射)、调色剂(防止镜片发黄)抗氧化剂、添加剂等。由精密的单体配置过滤系统,抽真空、排气等调配好的单体输出到分储料罐,搅拌一段时间传入浇注桶,排料抽真空后投入使用。

  模具组装一共有两种组装方法,模具分为A膜和B膜,是玻璃模具,因为熔点较高。根据不同的生产计划和模具配比,将干净的模具以不同的方式组合。一种是胶圈法,采用人工合膜,生产折射率1.499的镜片,胶圈采用可塑的弹性好的耐温高分子材料,可循环使用。对模具的清洗和保护也很关键,模具的清洗有一条专门的流水线,清洗包括强碱、二氯甲烷、纯水等19个槽的过程。第二种是胶带法,采用机器合膜,特殊胶带常规使用的寿命仅1次,所以成本较高。

  按一定的配方(CR-39单体、引发剂、脱模剂、抗氧化剂、紫外光吸收剂)经过预聚达到一定粘度,并经过真空脱气后的预聚体,将其注入,以充满、不溢出、无气泡为准,这项工作需要有经验的专业工人操作。

  将填充好的模具送到固化炉(加热炉)中,同时要根据不一样的规格的产品,设定不同的固化曲线,并输入升温控制管理系统,经过一段时间的加热,CR-39预聚体接着来进行聚合反应,最终由粘稠的液体成为透明的固体。不同折射率的原料单体所需的温度不同,时间大概在20小时左右。

  首先把胶带和密封圈扒掉,在此,用吹枪的压缩空气(4kg)把镜片和另一个玻璃模具分离,扒下的密封圈进行回收处理,胶带只可以使用1次。脱模之后的模具送去清洗加工,中间的基片进行切边清洗处理。

  镜片表面的切削,使镜片边缘平滑,表面平整,不出现崩边。切边之前要把镜片浸泡在上保护膜中的液体中,为避免在切边中对镜片有所损伤,浸泡之后晾干再进行切边,切边过程中还要对镜片的表明上进行检验,检查是否合格。检查合格后对镜片进行清洗。

  切边后的镜片表面由于存在未反应的CR-39和磨削下来的固体粉末,一定要进行清洗,一般情况下采用清洗剂和溶剂在超声波作用下进行多次清洗,过程大约有19个清洗槽。然后再检验合格和进行二次固化。

  二次固化的作用一是消除镜片的内应力,防止镜片在加工中崩边;二是对镜片表面细小划痕的溜平和对镜片的加硬作用。二次固化的时间和温度也是有规定的。二次固化后的镜片称为“基片”。

  该检验有两方面:一是抹片,用丙酮擦拭检查镜片表面;二是对镜片屈光度、棱镜度、中心厚度、折射率等是否符合国标,每个工人操作台上都有粘贴误差标准。检验合格后的基片包装入库,等待加硬加膜。

  给镜片加硬之前还有一个加硬前检,合格的镜片才能进行加硬处理。加硬之前要对镜片进行清理洗涤,目的是洗去镜片表面的油污,打毛镜片表面使之易吸附加硬液,清洗后烘干等待加硬。步骤可概括为:清洗—烘干—加硬—再烘干—检测。

  加膜是一个真空离子溅射的过程,把高折射的非金属氧化物和金属氧化物熔化后溅射收附到镜片表面,按照光谱的区分,形成不一样的颜色的膜层。

  基片车间用的是韩国进口的普通镀膜机,为半自动,需要有经验的工人观察镀膜的厚度,膜层不够稳定,膜层的颜色和膜层的厚度有关。

  检验镜片表面的膜层是否均匀,有无脱膜现象,是否有抗辐射能力等。通常会用盐煮实验抽查镜片的膜层质量。

  实验内容:把镜片放在96°5%的盐水中煮,每两分钟1次,反复6次,观察膜层是否脱落,如有脱落,该批镜片要从新镀膜。

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