为满意运用所要求的功能(如耐腐蚀、耐烧蚀、防渗漏等),在制品内壁衬附具有相对应功能的内表面层。
一种制作增强塑料制品的办法。该法是在涂好脱模剂的模具上,用手艺一边铺放增强资料,一边涂刷树脂,直到所需厚度停止。然后经过固化和脱模而获得制品。
接连的纤维束经过挤出机的角式机头时,被熔化的树脂液均匀包复后,再经冷却,由切粒机切成必定长度的粒状料。
接连纤维纱(或纱带,布带)浸渍树脂胶液,预烘后随即环绕到芯模上成型增强塑料制品的办法。
预浸料或预混料在树脂可溶部分的含量。用试样中可溶树脂的分量与试样华夏有树脂分量的百分比表明。
纤维增强塑猜中纤维体积的含量。用试样中纤维所占体积与试样体积的百分比表明。
在操控张力和预订线型的条件下,以浸有树脂胶液的接连丝束环绕到芯模或模具上成型增强塑料制品的一种办法。
模压成型compression moulding 在关闭的模腔内,助压力,一般需求加热以成型一种塑料制品的办法。
将参加填料,引发剂等组合的不饱和聚酯与短切纤维在捏合机内捏合而成的团状混合料。
用或不必粘结剂。在加热,加压条件下把相同或不一样的资料的两层或多层结合为全体的办法。
浸过树脂胶液的纤维纱,以与芯模两头极孔相切的方向接连环绕到芯模上的办法。分为螺旋环绕和平面环绕。
混料时,先把各组分按需求分为几组,别离混合好,再将它们混合在一起的办法。
在特大型纤维增强塑料制品(如房子,贮罐,接连长管等。)的运用现场进行环绕成型的办法。
增强塑猜中树脂的含量,用试样中树脂的分量(或体积)与试样原始分量(或体积)的百分比表明。
将纤维或其制品预先放入模具中,再注入树脂胶液经固化成型增强塑料制品的办法。
将浸渍树脂胶液的接连纤维经加热模拉出,然后再经过加热室使树脂进一步固化而制务具有单向高强度接连增强塑料型材的成型工艺。
预浸料或预混猜中可挥发物的含量,用试样中挥发物的分量与试样原始分量的百分比表明。
将浸过树脂胶液的,经烘干到必定程序或不经烘干的带状资料,按必定搭接规则环绕到芯模上成型增强塑料制品的办法。
为了改进模塑料的加工功能和缩短成型周期等的需求,把模塑料在成型前先行加热的操作。
把模塑料预先加工成为便于参加模腔的必定最初的坯料。或将短切纤维用中心粘结剂制成最初近似于终究产品的毡状物的操作进程。
含纺织型滋润济的玻璃纤维经高温处理后,在纤维表面上残留滋润剂的量。以分量百分数表明。
A 在模塑成型中,模塑料不能彻底充溢模腔的现象。 B 由A所形成的制品缺点。
将含纺织型滋润剂的增强资料,在适宜的温度下处理一段时间,以除掉滋润剂 的进程。
是成型增强塑料的办法之一,经过柔韧袋施加均匀压力,使置于刚硬模具上的资料压实成型。
纤维纱(或纱布,)浸渍树脂胶液后,直接环绕到芯模上成型增强塑料制品的办法。
纤维环绕进程中,环绕到芯模上的纤维从落纱点方位滑向安稳方位或滑脱的一种现象。
(1) 将预聚物,催化剂及短切纤维一起喷到模具或芯模上成型增强塑料制品的办法。
(2) 在泡沫塑料工艺中,例如环氧,聚胺酯类型,将快速反应的树脂,催化系统喷射到一个表面上,在那里发泡和固化。
缠制容器时,芯模上环绕纤维从某一点绕到另一点时,芯模所转过的视点。简体段上的环绕中心角叫进角。封头段上的环绕中心角叫包角。
使模塑猜中树脂系统的稠度增加到契合模塑成型要求的进程。分加快稠化和天然稠化。
加有触变剂的液态树脂,在停止时不易活动,收到外部效果力效果时,就易活动,除掉外力后,又转变为不易活动的现象。
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