灌胶机工作原理是通过气压控制，由压力将胶水压出有泵体控制出胶的大小，由机械臂控制出胶的移动位置。全自动化的操作有效的解决了人工效率低的问题，在很大程度上也提高生产的质量。是专门对流体来控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，通常用的多为双组份胶水。大多数都用在产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机可以在一定程度上完成点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。

  1、使用的胶水基本特性a) 是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)，b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少，c) 胶水的粘度和密度，d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e) 胶水如何包装。

  2、 灌胶工艺要达到的要求a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c) 要求怎么来实现灌胶操作，选择原则：

  ）、胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用类型，UV胶使用特定针筒灌胶。（2

  ）、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能能借助自动化机械手实现。（3

  ）、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪;室外工作，使用胶枪。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。（4

  ）、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可优先考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可优先考虑移动产品而不是灌胶头。