一、将设备接上220伏电源，充电前翻开电源开关。查看压力表(左边)和电压表(指示220伏左右)作业情况是不是正常。调整气压表(面板左边)上的旋钮，将压力设置为0.5Mpa-0.6mpa。

  二。现在，A:B速比=8.9:10，查看A泵速比是否与B泵速比成正比(A泵转速可根据注胶需求设定;B泵转速)。假如不同厂家的胶比不同，应从头核算。测验气动阀作业是否正常。

  三。有两种办法可以出人意料胶水。一种办法是经过A桶和B桶的注胶口加胶，首要翻开注胶罩，手动将A桶和B桶别离注胶，注完后盖后，拧紧注胶罩，进入下一次真空操作。

  二种办法是用真空泵吸胶，首要封闭A桶和B桶的吸胶阀，封闭注胶罩，封闭干燥剂处的阀门，翻开A桶和B桶上方的A阀和B阀，衔接真空泵，封闭A桶和B桶上方的A阀和B阀，放置A桶吸入管进入A桶，B桶吸入管进入B桶，不要放错，翻开吸胶口阀门。.监理人员在现场监督下加胶。

  四、预备空纸杯A、B时，先用电子秤称量并记载纸杯A、B的分量，然后将泵A、泵B的转速设定为零，设定点胶时刻T，取下封口盖，擦洁净喷嘴上的黄油，发动点胶按钮，用纸杯A接住点胶，用电子秤称量A泵的配胶分量，然后查看A泵的转速是否与B泵的配胶分量成份额，B泵的质量比为1:1)。将料A、料B别离倒入料桶A、料桶B，翻开料桶底部阀门，装置搅拌机。

  注：如需用真空泵吸胶，先封闭A桶和B桶吸胶阀，封闭注胶罩，封闭干燥剂处阀门，翻开A桶和B桶上方阀门A和B，衔接真空泵，封闭真空泵，封闭A桶和B桶上方阀门A和B，将A筒吸入管放入A筒，B筒放入B筒，禁止错位。翻开吸胶口。阀门。上胶时监理人员应在场监督。

  五、灌胶时，调查总胶量是否共同，混合胶是否均匀，液位显现是否过小，气压是否过低。注胶过程中如有反常，按下注胶急停按钮。

  。封闭进气阀，衔接真空泵，抽出胶水中的气泡，查看胶水调查管中的气泡是否向上排出。

  翻开进气阀，缓慢放气并翻开。当罐内外气压持平时，彻底翻开进气阀，一同翻开压力泵的A阀和B阀。持续按操作规程一、四进行胶料的填充，填充结束后，取下胶料搅拌机，浸泡洁净，擦洗喷嘴上的胶料。将密封盖(内部1/3润滑脂)压到喷嘴上。

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